HOCHDYNAMISCH

LPZ Serie

Kompetenz in Dynamik

MAP hat sich auf dem Gebiet der linearmotor angetriebenen Hochleistungsbearbeitungszentren eine in der Branche anerkannte und hervorragende Kompetenz erarbeitet. Dabei fließen die Erfahrungen und Anforderungen vieler namhafter Kunden wie beispielsweise VW, Daimler, BMW, Otto Fuchs, Airbus und Eurocopter ebenso ein wie neueste Forschungsergebnisse.

Die LPZ-Baureihe verfügt über herausragende Leistungsmerkmale. Ihre wichtigsten Eigenschaften sind Geschwindigkeit und Präzision. Die effektive Kombination von Linear- und Torquemotoren ist die Basis für höchste Beschleunigung und außergewöhnliche Dynamik. Mit moderner Linearantriebstechnik in allen Achsen, 5-Achsbearbeitung durch eine Dreh- und Schwenkbrücke mit Direktantrieben erreichen Sie die Produktivität einer Sondermaschine, ohne bei der Flexibilität Kompromisse machen zu müssen.

Ob als Einzelmaschine bei Kleinserien oder als Maschinenverbund in einem flexiblen Fertigungssystem - Die LPZ bietet Ihnen die Performance einer neuen Generation.


Vorsprung wächst linear

MAP setzt in Bezug auf Schnelligkeit und Präzision neue Maßstäbe. In den Hochleistungsbearbeitungszentren der LPZ-Serie kommen ausschließlich Linearmotoren zum Einsatz.

  • 1,6 G maximale Beschleunigung
  • 120 m/min maximale Eilgangs- und Vorschubgeschwindigkeiten
  • 0,005 mm Wiederholgenauigkeit der Achspositionierung

Qualität - Made in Germany

Alle Maschinenbetten werden in einer namhaften deutschen Gießerei aus GJL-Guss hergestellt und sind die Basis für eine dynamische und dauergenaue Zerspanung. Bei der Konstruktion des FEM-optimierten und thermosymetrisch aufgebauten Maschinenbetts wurde neben der Stabilität besonderer Wert auf einen guten und zentralen Spänefall gelegt.
Hervorzuheben ist außerdem, dass die digitalen Direktantriebe und Führungen zusammen mit den absoluten Messsystemen außerhalb des Arbeitsraumes angebracht sind und so eine optimale Zugänglichkeit im Wartungsfall gewährleisten.


Dreh-/Schwenktisch

Der beidseitig gelagerte NC-Dreh-/Schwenktisch ist mit Direktantrieben in der A- und C-Achse ausgeführt und verfährt mit 80 min-1 (optional mit 500 min-1).
Auf Wunsch kann der Drehtisch mit einem integrierten und hochgenauen Nullpunktspannsystem ausgeführt werden.
Technische Daten LPZ Baureihe
DetailEinheitLPZ500LPZ630LPZ1000
Arbeitsraum
X-Achsemm500700900
Y-Achsemm7009551.040
Z-Achsemm500500670
Vorschub
Eilgang (X/Y/Z)m/min120120120
Achsbeschleunigung (X/Y/Z)m/s2161615
Arbeitsspindel
Drehzahlmin-120.00020.00018.000
SpindelleistungkW161628
WerkzeugaufnahmeKegelHSK-A63HSK-A63HSK-A63
Werkzeugmagazin
KapazitätPlätze24/60/78/13836/60/78/13836/60/78/138
Wechselzeit (W zu W)s2,52,53
Arbeitstisch
CNC-Schwenktischmin-1606060
CNC-Rundtischmin-1808080
Amessungen/Gewicht
Aufstellmaße (BxTxH)m2,5 x 5,2 x 2,952,7 x 5,2 x 3,212,9 x 5,3 x 3,6
Gewicht, ca.kg12.00013.00015.000
SteuerungSiemens 840D slSiemens 840D slSiemens 840D sl

PRO.S6

Kompetenz in Dynamik

Das Magdeburger Maschinenbauunternehmen MAP bietet mit der PRO.S Serie linear angetriebene Bearbeitungszentren, die in Bezug auf Schnelligkeit und Präzision neue Maßstäbe setzen.

Spezialisten mit langjähriger Erfahrung im Maschinenbau und unkonventionellen Ideen bauen hochgenaue Bearbeitungsmaschinen, die weltweit ihresgleichen suchen.

MAP setzt in Bezug auf Schnelligkeit und Präzision neue Maßstäbe. In den Hochleistungsbearbeitungszentren der PRO.S-Serie kommen ausschließlich Linearmotoren zum Einsatz.

  • 1,6 G maximale Beschleunigung
  • 120 m/min maximale Eilgangs- und Vorschubgeschwindigkeiten
  • +/-0,005 mm Wiederholgenauigkeit der Achspositionierung
Stabilität für präzise Anforderungen

Alle Maschinenbetten werden in einer namhaften deutschen Gießerei aus GJL-Guss hergestellt und sind die Basis für eine dynamische und dauergenaue Zerspanung. Bei der Konstruktion des FEM-optimierten und thermosymetrisch aufgebauten Maschinenbetts wurde neben der Stabilität besonderer Wert auf einen guten und zentralen Spänefall gelegt. Hervorzuheben ist außerdem, dass die digitalen Direktantriebe und Führungen zusammen mit den absoluten Messsystemen außerhalb des Arbeitsraumes angebracht sind und so eine optimale Zugänglichkeit im Wartungsfall gewährleisten.

Der beidseitig gelagerte NC-Dreh-/Schwenktisch ist mit Direktantrieben in der A- und B-Achse ausgeführt und verfährt mit 80 min-1. Auf Wunsch kann der Drehtisch mit einem integrierten und hochgenauen Nullpunktspannsystem ausgeführt werden.
DetailEinheitPRO.S6PRO.S10
Arbeitsraum
X-Achsemm700in Vorbereitung
Y-Achsemm960
Z-Achsemm500
Vorschub
Eilgang (X/Y/Z)m/min120
Achsbeschleunigung (X/Y/Z)m/s212/16/14
Arbeitsspindel
Drehzahlmin-118.000
SpindelleistungkW28
WerkzeugaufnahmeKegelHSK-A63
Werkzeugmagazin
KapazitätPlätze36/60/78
Wechselzeit (W zu W)s2,5
Arbeitstisch
CNC-Schwenktischmin-160
CNC-Rundtischmin-180
Amessungen/Gewicht
Aufstellmaße (BxTxH)m2,3 x 4,5 x 3,1
Gewicht, ca.kg13.000
SteuerungSiemens