CNC-Palettenautomation: Wann lohnt sich eine zentrale Lösung?
Wer mehrere CNC-Bearbeitungszentren automatisieren möchte, muss zwei Fragen trennen: Wie umfangreich soll die Automation sein und sollen mehrere Maschinen Ressourcen gemeinsam nutzen? Eine zentrale CNC-Palettenautomation lohnt sich nicht ab einer festen Anzahl von Maschinen. Wirtschaftlich wird sie, wenn mehrere Bearbeitungszentren Paletten, Rüstplätze, Materiallogistik oder Produktionssteuerung gemeinsam nutzen können und dadurch zusätzliche produktive Maschinenstunden, weniger Rüst- und Bedienaufwand oder mehr Flexibilität entstehen. Genau deshalb lässt sich die wirtschaftlich beste Lösung nicht allein aus der Maschinenzahl ableiten.
Kurzantwort: Ab wann lohnt sich eine zentrale Palettenautomation?
Eine feste Maschinenzahl gibt es nicht. Bei einer einzelnen CNC-Maschine ist ein maschinenbezogener Palettenpool (FPP) häufig der naheliegende Einstieg. Bei zwei Maschinen kann bereits ein gemeinsamer FPP ausreichen. Mit zunehmendem Automationsumfang und mehreren gemeinsam nutzbaren Ressourcen wird eine Flexible Palettenautomation (FPA) interessanter. Entscheidend ist, welchen zusätzlichen Nutzen die gemeinsame Automation erzeugt: Können Palettenspeicher, Rüststationen, Materialfluss oder Produktionssteuerung gemeinsam genutzt werden? Entstehen dadurch zusätzliche produktive Spindelstunden, weniger Bedien- und Rüstaufwand oder mehr Flexibilität? Der Break-even liegt dort, wo dieser Mehrnutzen die Mehrkosten der gemeinsamen Lösung gegenüber getrennten Automationen ausgleicht.
Was ist der Unterschied zwischen FPP und FPA?
Für die weitere Betrachtung sind folgende Lerinc-Begriffe wichtig:
FPP – Flexibler Palettenpool
Kompakte Palettenautomation, primär für eine Stand-alone-Maschine. Optional kann eine zweite gegenüberliegende Maschine angebunden werden.
FPA – Flexible Palettenautomation
Modular skalierbare Automationslösung mit Palettenregalen, automatischer Palettenhandhabung, Maschinenanbindungen, Rüst- und Be-/Entladestationen sowie der Leitsoftware PROCAM EMS zur Auftrags- und Palettenverwaltung. Sie kann mit einer Maschine starten und später erweitert werden.
Maschinenbezogen
Mehrere Maschinen teilen sich Speicher, Rüstplätze, Materialfluss oder Produktionssteuerung.
Gemeinsam oder zentral
Mehrere Maschinen teilen sich Speicher, Rüstplätze, Materialfluss oder Produktionssteuerung.
Der wesentliche Unterschied zwischen FPP und FPA liegt deshalb nicht allein in der Zahl der Maschinen, sondern im möglichen Automationsumfang und in der Systemarchitektur. Eine einzelne Maschine kann einen hohen Paletten- und Werkzeugbedarf besitzen, während mehrere Maschinen mit langen Bearbeitungszeiten möglicherweise mit einem vergleichsweise kleinen gemeinsamen Palettenvorrat auskommen. Mannlose Fertigung bestimmt deshalb vor allem den benötigten Speicher- und Automationsumfang – nicht automatisch die Zahl der gemeinsam angebundenen Maschinen.
